在日常工業(yè)工作中，過(guò)濾器的應(yīng)用已經(jīng)很普及，建筑行業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉也同樣應(yīng)用過(guò)濾器，砂石過(guò)濾在建筑工業(yè)及農(nóng)業(yè)灌溉中至關(guān)重要，砂石過(guò)濾是全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的升級(jí)模式，有效去除水中的砂石污物，使水的到二次使用，從而節(jié)約了水資源，保護(hù)了環(huán)境。砂石分離全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器是由高速旋轉(zhuǎn)水流產(chǎn)生的離心力，將砂粒和其它較重的雜質(zhì)從水體中分離出來(lái)，它內(nèi)部沒(méi)有濾網(wǎng)，也沒(méi)有可拆卸的部件，保養(yǎng)維護(hù)很方便。其底部的積沙室必須頻繁沖洗，以防沉積的泥沙再次被帶入系統(tǒng)。只有在一定的流量范圍內(nèi)，北京杲道全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器才能發(fā)揮出應(yīng)有的凈化水質(zhì)的效果，因而對(duì)那些分區(qū)大小不一、各區(qū)流量不均的灌溉系統(tǒng)，不宜選用此種過(guò)濾器。

砂石分離全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器正常運(yùn)行條件下的水頭損失應(yīng)在3.5—7.7m范圍內(nèi)，若水頭損失小于3.5m，則說(shuō)明流量太小而形不成足夠的離心力，將不能有效分離出水中的雜質(zhì)。只要通過(guò)砂石分離全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的流量保持恒定，則其水頭損失也就是恒定的，并不象網(wǎng)式和砂石過(guò)濾器那樣，隨著濾出的雜質(zhì)增多其水頭損失也隨之增大。砂石分離全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器合格的集水裝置應(yīng)滿足兩點(diǎn)：①在濾料不被帶出的條件下，保證濾后的清潔水流順利通過(guò)；②使反沖水流能均勻擴(kuò)散到整個(gè)濾料中，保證反沖效果。常用的集水裝置有兩種形式，一種由樹脂混合材料制成，形似一塊“蛋糕”，故且稱之為“塊狀集水裝置”；另一種由許多分叉的防銹管做成，可稱其為“管狀集水裝置”。塊狀集水裝置由花崗巖碎硝和環(huán)氧樹脂混合膠接而成，其孔隙的表面積很大，過(guò)濾狀態(tài)下匯流和反沖狀態(tài)下分散水流的效果都較好，局部水頭損失很小。塊狀集水裝置中的孔隙大小，取決于濾料的粒徑，濾料越細(xì)要求塊狀集水裝置中的孔隙愈小。

塊狀集水裝置有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，當(dāng)它被藻類或細(xì)小的粘粒堵塞后，不得不取出罐中的所有濾料，重新?lián)Q一塊，用注入氯或酸的辦法只能解決部分堵塞問(wèn)題，表6給出了氯和酸的參考用量。堵塞后的塊狀集水裝置，若反沖時(shí)壓力偏高，可能使其破裂，另外這種集水裝置還容易老化。

砂石分離全自動(dòng)管道過(guò)濾器集水裝置堵塞后，常用氯來(lái)處理有機(jī)物堵塞，而處理無(wú)機(jī)物堵塞要用酸，具體操作步驟如下：
⑴確認(rèn)注入過(guò)濾罐的水能與所用的化學(xué)藥品混合。
⑵打開過(guò)濾罐上部的檢查孔，關(guān)閉干管上的總閥門，然后開始向每個(gè)罐中注水，使水面與罐體上部的一圈焊縫齊平，此時(shí)不必將罐中的濾料取出來(lái)。
⑶不能將化學(xué)藥品直接投進(jìn)罐中，應(yīng)把它用水稀釋后注入。在此務(wù)必注意，不能在同一次處理中即使用氯又使用酸！
⑷處理有機(jī)物堵塞時(shí)，若采用濃度為12%的氯水，請(qǐng)按表6確定劑量，如果氯水濃度為6%，表6中的劑量得加倍，然后保持24小時(shí)。
⑸處理無(wú)機(jī)物堵塞時(shí)，按照表6中的劑量注入濃度為31.4%的酸劑，然后保持5小時(shí)。
⑹在處理堵塞期間，蓋好檢查孔但不能擰緊螺栓。
⑺在過(guò)濾器上作出明顯標(biāo)記，警告人們此系統(tǒng)正在進(jìn)行化學(xué)處理，以免發(fā)生意外。
⑻化學(xué)處理完成后，鎖緊檢查孔蓋板，打開干管上的總閥門，然后啟動(dòng)機(jī)組依次將每個(gè)罐反沖洗3分鐘并重復(fù)幾次，接著讓整個(gè)灌溉系統(tǒng)輪灌一遍，至此完成一個(gè)處理過(guò)程。如遇堵塞時(shí)，按照以上方法處理一到兩次，即可消除所堵塞的污物，如果不能消除污物，那么請(qǐng)聯(lián)系廠家，由廠家來(lái)處理。